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5340

Conduite et réglage de l’encarteuse-piqueuse

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Caractéristiques

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OBJECTIFS
- Régler les matériels pour la réalisation de travaux simples
- Apprécier les contraintes liées aux matériels et produits utilisés
- Manipuler et conditionner correctement les cahiers et brochures
- Assurer le roulage dans le respect des normes de qualité fixées
- Assurer l’entretien des matériels et respecter les consignes de sécurité
- Assurer la maintenance de premier niveau
PUBLIC
Margeurs, receveurs, ouvriers de finition, toute personne voulant acquérir ou parfaire ses connaissances en encartage-piquage.
PRÉ-REQUIS
5250 €HT
METHODES PEDAGOGIQUES
Stage théorique et pratique réalisé dans les ateliers du centre équipés d’une encarteuse-piqueuse Muller-Martini type 335 équipée d’un trilame 890, de 4 têtes piqueuses HK 75, de 3 margeurs 306, d’un margeur plieur 1 529, d’un stacker, d’un contrôleur d’agrafes et d’un contrôle d’obliquité. Des évaluations sous forme d’exercices sont réalisées en cours de formation afin de vérifier le niveau de connaissances acquis. A la fin de la formation, le stagiaire disposera d’un dossier regroupant les différents points abordés pendant le stage.
DUREE
15J / 105H
PRIX
5250 €HT

Programme

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Programme :

  • Les margeurs
    Les différents types de margeurs
    Caractéristiques des margeurs 306
    Les différents réglages
    – par aspiration (sans dépassant)
    – par pinces (avec dépassant)
    Choix du réducteur de vitesse
    Incidents liés aux margeurs
    Contrôle des acquis

    Le bloc piqûre
    Les têtes piqueuses
    – les différents constituants d’une tête piqueuse
    – démontage, montage
    – réglages des têtes piqueuses
    – incidents dus aux têtes piqueuses
    La pression des agrafes
    – réglage des rabatteurs

    Le palpeur
    Réglages et fonctionnement
    Hauteur de chaîne

    Le contrôle d’obliquité

    Le contrôleur d’agrafes

    L’éjection
    Variateur de vitesse
    Pression

  • Le trilame
    La rectification
    La pression des courroies
    Réglage format (tête/pied + barbe)
    Synchronisation
    Réglages
    – des brosses
    – des courroies d’entrée
    – des galets de pression

    Le stacker
    Réglage et entretien

    Mise en place des modes opératoires

    Réglages complets et exercices de production

    Entretien et sécurité
    Vérification des organes de sécurité
    Graissage
    Vérification des niveaux
    Nettoyage des filtres du compresseur

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